铝型材免氧化表面处理解决方案

为了提高装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命，铝型材一般都要进行表面处理。因此，表面处理是铝型材生产的一道必不可少且极为重要的工序。
 
铝型材表面处理技术因原理不同，其工艺也有较大区别。根据保护层的性质和工艺特点，目前市场上常见的铝型材表面处理技术可分为阳极氧化处理、阳极氧化-电泳处理、有机涂层处理三大类，其中，有机涂层处理包括粉末喷涂、氟碳漆喷涂和木纹处理。而阳极氧化是目前市场上应用比较多的工艺。

阳极氧化于20世纪50年代应用于铝型材生产，是应用最早也是目前应用最广泛的建筑铝型材表面处理法。阳极氧化型材的突出特点是外观金属质感强。

氧化过程：清洗—除油—过水—碱蚀—过水—出光—过水—阳极氧化—过水—着色—过水—封闭—风干。
 
首先，我们要界定什么铝材能做阳极氧化，因为不是每一种铝材都能氧化得成功的。 合适做阳极氧化的铝材应该是高纯度的铝材，国外用6061，国内用6063。压铸出来的铝件，因为含硅高（如ADC12，含硅量达12%），不合适做阳极氧化。一定要做氧化的话，只能做化学氧化（又叫带电氧化）。其他合金铝材，情况一样。

所以，大家在选铝材件进行加工时，要选购好正确的铝材，最好在采购铝材时，声明要能做阳极氧化的材料。阳极氧化一般是用浓硫酸，处理酸液时，永远都是往水里添加酸液，如果反过来加水进酸液里，酸液马上会沸腾飞溅，甚至爆炸，后果严重。
 

再有就是在阳极氧化工艺应用过程中产生的废水量相当大，而为了处理这些废水所产生的消耗成本也占到了整个生产成本20％到30％之高，当然，一些不进行废水处理偷排的就不计算在列了。
 
随着国家环保部门对废水排放监管力度的不断加强，怎么样去应对国家的环保政策以适应市场竞争压力？就成了目前铝型材厂家困扰的问题，免氧化阴极电泳涂装是在阴极彩色电泳的技术原理基础下所开发的新型工艺，其特点就是在无需氧化工艺的情况下达到原氧化工艺的表面效果。
 
免氧化阴极电泳过程：铝除油—水洗—两酸抛光—水洗—铝化学皮膜—水洗—电泳—回收—水洗—烘烤
 
备注：此抛光液为专用特殊抛光添加剂，工件表面不残留槽液，减少带出，添加史壳郎。防止铝离子饱和永不排酸。此工艺每吨排水量比普通工艺减少30%。
 

在这里可能很多人会有这种感觉，免氧化阴极电泳涂装是不是可以取代阳极氧化了？其实从专业的角度来说，这两种工艺是没有相对的可比性的，它们的表面处理技术原理是完全不一样的，也许换个说法大家更好理解，就是同样的工件，同样的表面效果，用了两种不同的表面处理体现出来。
 
从生产成本上看，其实免氧化阴极电泳涂装的原材料采购单价是远远高于阳极氧化的，它所带来的价值是体现在整体的生产成本优化上，免氧化阴极电泳工艺中主要以水性涂料为主要原料，易于回收，可以很大程度的降低废水量，其次在整个过程中对铝型材表面无任何的高强度腐蚀或化学反应，避免了清洗废水中铝离子的存在。